江苏江河机械制造有限公司在经过多年双金属复合管焊接技术研究和试验,明确了选用氩弧封焊、根焊和过渡层焊接及焊条填充、盖面的方法及缺陷处理措施,包括坡口加工、组对、焊接、工艺参数设置、焊接操作手法等,总结出一整套焊接过程关键控制点。

我们在双金属复合管铸件的焊接工艺上还有一些具体要求：

一：双金属复合管为确保焊接质量，施焊面首先应清除干净，避免油污，夹渣等缺陷。同时焊接部位最好采用点焊、对称焊，然后再已整体焊接的方式，避免制作过程中应力集中铸件开裂。

二：双金属复合管在现场安装时，管道与管道中心线要对正，必须确保管道两端面对接准确。而且由于我们内衬高铬合金硬度高，只能对外壁的普通钢管进行焊接，而且是必须焊透。在现场切割时，必须根据复合管的厚度，选用等离子切割机进行现场切割。

三：工作时一般采用直流式电焊机焊接，当然也可采用交流电焊机焊接。而我们的焊条选择J507普通焊条，直径为φ4.0mm。

四：对于焊接环境也有要求，必须避免在0℃以下或低温潮湿的风口下焊接。两端坡口焊接完成后，再用加强箍箍在焊缝的中间，继续与复合管的外壁焊接，确保焊缝的牢固性。 

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